日本南部铁壶的制作过程慢工出细活南部釜师的精湛工艺(日本南部铁壶的制作过程，宜收藏！)

　
南部铁器是日本江户时期南部藩所产的铁器,如今位于日本东北部的岩手县境内,以盛冈和水泽两地为最主要的产地。南部铁壶的制作过程需要约68道工序,从最初设计到成品完成一般需要耗费将近2个月的时间。那么,南部铁壶的制作过程是怎样的呢?下面我们来一起

了解一下。

南部铁壶的制作过程可以追溯到设计阶段。在设计构思时,南部铁器的制作师会考虑采用传统器型与纹饰,还是进行独创。在确定好设计构思之后,他们会画出构图,并切割出断面图,然后制作铸型用的木型。木型需要制作壶体上半部、下半部和壶盖三个部分。过去,制作铸型时使用的是原木,但现在更为常见的是使用1.5毫米的铁板来制作。在制作铸型时,需要在内部放置中子(砂心),因此有时候在制作过程中也会制作中子的木型。中子木型的外壳要小于铸型本身。

在铸型制作完成之后,就需要进行壶嘴、盖钮等种物的制作了。这些部件也需要另外铸型制作。铸型制作完成后,需要将上下两部分铸型进行拼组,并将中子放置其中。中子的底部也是朝上,而且其底部与铸型之间会放入二、三片小铁片或金属,以防止注汤时中子浮起。

接下来就是铸型注汤的过程了。铸型制作完成后,需要将熔铁炉加热到1400~1500度,使铁熔化,然后将熔铁注入铸型中进行注汤工程。在注汤完成之后,铸型需要冷却,才能将铸型打开并取出成品。

最后,铁壶的整形和着色等工作就完成了。整形后的铁壶需要放在800~1000度的炭火烧制,以产生酸化皮膜,防止铁壶生锈。然后就可以进行着色防氧化的工作了。将铁壶放置于约200度的炭火之上,再用漆及浓茶的汁液上色。

南部铁壶的制作需要经过漫长的工序,每一个步骤都需要耐心和细心。